Diamantschleif-scheiben und Borazon-Schleifscheiben an Harzbindung
| Schleifmaschinentyp | |
|---|---|
| AKEMAT | |
| BORAN | |
| DROZDOWSKI | |
| GÖCKEL | |
| HEDER | |
| KUCHARCZYK | |
| LAKFAM | |
| LOROCH, SCHMIDT-TEMPO | |
| MAKITA | |
| REFORM | |
| UT.MA | |
| VOLLMER | |
| WALTER | |
| WEINING | |
| WIDMA |
Die auf dem Markt von sehr harten Werkzeugen bestehenden Diamant- und Borazon-Schleifscheiben an der Harzbindung basieren auf der Kette, die aus härtenden Fenolformaldehyd- Harzen besteht. Die Harzketten weisen eine Stoßfestigkeit und Hitzeempfindlichkeit auf, bei denen sich ihr Verbrauch vergrößert. Diamentpol hat im Angebot die Diamant- und Borazon-Schleifscheiben an der Polyamid-Harzbindung. Die Schleifscheiben mit solcher Kette weisen eine deutlich höhere (als Standardschleifscheiben) Temperaturbeständigkeit, erhöhte Leistungsfähigkeit und Schleifeffizienz auf, deswegen können sie die Beständigkeit der Schleifscheibe um ca. 40-45% verlängern. Die Polyamid-Harzbindung kommt am häufigsten in folgenden Schleifscheiben vor: VB8®, VD14® triple, 1A1, 1V1, 11V9, 12V9, 14A1, 14F1.
Galvanische Borazon-Schleifscheiben
Borazon-Schleifscheiben fürs Bandsägeschärfen
| BEZEICHNUNG | SÄGEPROFIL | DURCHMESSER D [mm] | HÖHE T [mm] | ÖFFNUNG H [mm] |
|---|---|---|---|---|
| Profil F | Fenes | 127 | 22,2 | 12,7 |
| 150 | 22,2 | 20 | ||
| 203 | 22,2 | 32 | ||
| Profil RM | Ro-Ma | 127 | 22,2 | 12,7 |
| 150 | 20 | 22,2 | ||
| 203 | 22,2 | 32 | ||
| Profil S | Sword | 127 | 9 | 12,7 |
| Profil WM | Wood-Mizer 10/30 | 127 | 22,2 | 12,7 |
| 150 | 22,2 | 20 | ||
| 203 | 22,2 | 25,4 | ||
| 203 | 22,2 | 32 | ||
| Profil WM WINTER | Wood-Mizer 9/29 | 127 | 22,2 | 12,7 |
| 203 | 22,2 | 25,4 | ||
| 203 | 22,2 | 32 |
Die Schleifscheiben mit einem galvanischen Bindemittel kennzeichnen sich durch die einschichtige Lage von Borazon-Korne, größere Kornsprunge aus dem Bindemittel und hohe Leistungsfähigkeit, die sich verringert je nach Verglasen der Körne.
Die Borazon-Schleifscheiben mit einem galvanischen Bindemittel bedürfen die Verwendung des Kühlmittels.
Trennschleif-scheiben
Trennschleif-scheiben
1A1R
Die Diamant-Schleifscheiben zum Durchschneiden an der Harzbindung verwenden wir zum Trennschleifen von Hartmetallen, technischen Keramik, Kunststoffen und Schichtstoffen sowie Quarzglas.
Die Diamant-Schleifscheiben zum Durchschneiden an der Metallbindung verwenden wir zum Trennschleifen von Glas, Kristallen, Keramikmaterialen, hartmagnetischen Legierungen, Edelsteine und Halbedelsteine sowie feuerfesten Stoffen. Die Schleifscheiben an der Metallbindung bedürfen die Verwendung des Kühlmittels.
Die Borazon-Schleifscheiben zum Durchschneiden an der Harzbindung verwenden wir zum Trennschleifen von gehärteten Metalllegierungen, Lagerstahl, Schnellschnittstahl, magnetischem Stahl und hitzebeständigem Stahl.
Diamant-abrichtwerkzeuge
Die Diamantabrichtwerkzeuge verwendet man zum Profilieren und Schärfen der Schleifscheiben aus Elektrokorund und Siliciumcarbid mit einer Keramikkette.
Im Werkzeughalter kann man unterschiedliche Diamant-Abrichtwerkzeuge mit Morsekegel verwenden.
Rückgewinnung von Diamant-abrichtwerkzeugen
Die Rückgewinnung eines Diamantabrichtwerkzeugs besteht in der Wiederherstellung seiner vollen Brauchbarkeit.
Nachdem das Diamantabrichtwerkzeug den entsprechenden technologischen Behandlungen unterzogen wurde (nach Durchlöten des Diamantkristalls im Werkzeughalter oder nach Nachschleifen), dürfen die Abrichtwerkzeuge in den Fertigungsprozessen benutzt werden.
Der Rückgewinnung unterliegen:
- Diamantabrichtwerkzeuge einkörnig, nicht geschliffen
- Diamantabrichtwerkzeuge einkörnig, geschliffen
Diamant-eindringkörper für Härtemessung
Die Diamant- Eindringkörper sind zur Härtemessung verwendet. Der Diamant als Arbeitselement des Eindringkörpers wird zur geometrischen, kegelförmigen oder pyramidenförmigen Gestalt geschliffen.
| Rockwell | ||
|---|---|---|
| typ/type | α | kt |
| A | 120° ± 0.35° | 0,25 |
| C | 120° ± 0.35° | 0,11 |
| Vickers | ||||
|---|---|---|---|---|
| typ/type | α | Ød | X | L |
| I | 136° ± 30° | 5 | 30 | 22 |
| II | 136° ± 30° | 7 | 12 | 29 |
Diamantpaste
Die Diamantpasten sind zur Nachbehandlung, zum Läppen und Handpolieren und mechanischem Polieren von Metallen, Legierungen und Nichtmetallmaterialien bestimmt.
Sie unterscheiden sich durch die Größe und das Prozentgehalt des Diamantkorns.
| GEWICHTSGEHALT DES DIAMANTKORNES [%] | OBERFLÄCHENRAUHEIT (RA) | ||||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| DIAMANTKORNGRÖSSE | NENNGRÖSSE [μm] | NIEDRIGE | NORMAL | VOR BEHANDLUNG | NACH BEHANDLUNG | ||||||||||
| D46 | 40/28 | 10 | 20 | 0,200 | 0,155 | ||||||||||
| D25 | 28/20 | 10 | 20 | 0,160 | 0,120 | ||||||||||
| D16 | 20/14 | 10 | 20 | 0,125 | 0,095 | ||||||||||
| D12 | 14/10 | 10 | 20 | 0,100 | 0,075 | ||||||||||
| D8 | 10/7 | 10 | 20 | 0,080 | 0,060 | ||||||||||
| D6 | 7/5 | 10 | 20 | 0,063 | 0,045 | ||||||||||
| D4 | 5/3 | 10 | 20 | 0,050 | 0,038 | ||||||||||
| D2 | 3/2 | 10 | 20 | 0,040 | 0,32 | ||||||||||
| D1 | 2/1 | 10 | 20 | 0,032 | 0,023 | ||||||||||
Die Diamantpaste sollte man im Temperaturbereich 25°C ± 5°C aufbewahren. In einer höheren Temperatur sinkt die Viskosität und kann zum Verlust der Homogenität der Paste führen.
Kühlstoffe
Überall dort wo es möglich ist, wird die Verwendung der Kühlung empfohlen. Die Kühlung hat einen guten Einfluss auf den Schleifprozess und die Beständigkeit der Schleifscheibe.
Für die Kühlung der Borazon-Schleifscheiben empfiehlt man die Verwendung von Mineralölen mit einem EP-Zusatzmittel. Für Diamantschleifscheiben kann man Ö/W-Emulsionen mit einer Konzentration von 3% bis 5% verwenden. Vorteile des Kühlmittels:
- Senkung der Stoßtemperatur Schleifscheibe – das verarbeitete Material (Kühlung),
- Reduzierung der Reibung zwischen Korn und dem verarbeiteten Material (Schmierung),
- Beseitigung des Produktes des Schleifprozesses (Reinigung).
Diamentpol besitzt in seinem Angebot zwei Produkte:
- Nicht emulgierendes Verarbeitungsöl von niedriger Viskosität. Das Präparat aus hochraffinierten Mineralölen mit Additiven. Es enthalt sorgfältig ausgewählte EP-Zusatzmittel, die weder Chlor noch Schwefel beinhalten und ist inaktiv gegen Kupfer.
- Kühlschmiermittel. Synthetische Flüssigkeit, durchsichtige, mit Wasser mischbar. Sie bildet durchsichtige grüne wässerige Lösungen. Wird unter Einhaltung von Sonderanforderungen bezüglich der Gesundheit der Mitarbeiter und des Umweltschutze bearbeitet. Dieses Produkt enthält keine Nitraten, Bor oder Amine. Die empfohlene Konzentration beträgt: 3 bis 5%.
